miércoles, 26 de febrero de 2014

COMO REPARAR MUEBLES (5) LAS TABLAS CURVADAS

 COMO REPARAR MUEBLES (5)
LAS TABLAS QUE SE ENCORVAN CUANDO UN MUEBLE YA ESTA ARMADO
Las causas  para que se produzca el encorvamiento de una tabla o tablero de madera maciza en los muebles tienen como causas físicas y químicas.
La causa química es debido a la oxidación de las resinas de la madera, lo que produce una contracción molecular en uno de los frentes de la madera más que en el otro, esto depende de la exposición máxima que tenga una de las caras más que la otra a la luz y los cambios de humedad y temperatura del medio ambiente, también porque uno de sus frentes puede estar  barnizado y el otro no, por consiguiente el lado que no está protegido con la pintura tiende a oxidarse y contraerse más  que la cara que tiene la pintura, en consecuencia se producirá la curvatura.
La causa física se debe a factores de humedad y temperatura que hace expandirse y contraerse a la madera.
Una tercera causa del encorvado también depende de la forma como ha sido cortado el panel o la pieza de madera, por cuestiones de corte y aprovechamiento los troncos son aserrados longitudinalmente, se utiliza toda la madera del tronco, los cortes por lo tanto, se producen en secciones desiguales. Se seccionan en cortes “radiales” los que salen de los centros de los troncos y los identificamos porque sus vetas son más unidas y rectas, entonces cuando las fibras se contraen por cualquier causa física lo hacen de forma equilibrada; de esta manera, si la humedad se distribuye regularmente, no se producirá una deformación. En el corte” tangencial” las vetas son arqueadas. Dado que las vetas se contraen más que las fibras de madera, esta configuración facilita más el curvado.
LAS CORRECCIONES:
Existen varios métodos, los más fáciles de realizar también ofrecen menos probabilidades o son menos satisfactorios, para todas las acciones de corrección (enderezado) es necesario desmontar la pieza del mueble.
SISTEMA DE PESOS: se adapta especialmente para los tablones que conforman las estanterías mesas o tableros de maderas macizas, y consiste en recuperar un poco la elasticidad de la madera en su curvatura cóncava  que es donde las resinas de la madera están más contraídas y causan el efecto de la curvatura, entonces se limpia de toda clase de pegamentos, pinturas o cualquier película diferente de la madera , esta
parte se humedece con una esponja y agua ligeramente caliente hasta que esta penetre en las fibras de la madera en su cara cóncava únicamente ,enseguida prepare una superficie sobre un banco o mesa nivelada, coloque en cada extremo y en el centro una guía o varillo de madera (regleta) que alejen la superficie plana de la mesa y sirvan como guías para luego colocar La tabla encorvada con su cara cóncava hacia abajo, luego coloque sobre esta parte convexa mucho peso (ladrillos, bloques, mazos de metal) cualquier objeto pesado, y déjelo durante 48 horas hasta que se recupere su forma original, puede repetir la humidificación de la superficie cóncava hasta lograr el enderezamiento total de la pieza.
TORNILLO Y PALANCA: se adapta especialmente para Tableros  de gran tamaño como puertas de muebles, entrepaños grandes de maderas macizas, etc. los cuales pierden con el tiempo su forma recta y se deforman por condiciones  de uso, peso constante y exposición a la humedad y la luz, que son los causantes de estos cambios en sus superficies.
Para este tratamiento de corrección debe tener en la herramienta del carpintero varias prensas de rápidas o prensas en C y 3 pares de regletas gruesas de madera dura o metálicas si es el caso, con la sierra circular
hacer ranuras de lado a lado al tiro de la madera distanciadas entre sí de forma paralela y cada 3 o 4 centímetros, alistar unos listoncillos de medidas de volumen aproximadas a las ranuras que deja la cierra circular que son de aproximadamente 3 milímetros de espesor, por la profundidad del corte que se le dé a la madera y el largo de las mismas. Después de ranurada esta pieza de madera prénsela como se muestra en la imagen estas ranuras le dan elasticidad a la pieza y esta se enderezara, luego proceda a rellenar con los listoncillos y cola del carpintero las fisuras o ranuras echas hasta lograr completar nuevamente la pieza de madera, dejar esta operación durante 24 horas o más, hasta lograr un completo secado y enderezado de la tabla, cuando la suelte de las prensas proceda a pulir la superficie para corregir las protuberancias de los listoncillos y sus pegues, esto lo puede lograr con una garlopa y dejando a esta un corte muy fino de pulido no de desbaste lo que se llama entre ebanistas (doblar cuchilla), posterior con un taco de madera y lija pula la superficie hasta lograr una textura muy suave al tacto, generalmente se usa para iniciar una lija de grano medio del número 180, y para terminado una de grano 220.

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domingo, 2 de febrero de 2014

BOBINADOS DE MOTORES "HOOVER" "JAHCO" DATOS

BOBINADOS DE MOTORES ELÉCTRICOS
MOTOR MONOFÁSICO “HOOVER”

Tipo S.B.O.
Volts     125/250
Caballos ½          Amps.   6.6 / 3.5
Este motor tiene 24 ranuras y se hacen los devanados en madejas correspondiendo al devanado de trabajo madejas de alambre N° 17 dos alambres en paralelo y las madejas de alambre N°. 20 con 14 vueltas. Se usa alambre FOMVAR.

MOTOR MARCA “JAHCO”
Caballos ½          Amps. 7.2-3.6
Volts115 – 230
Ciclos 60
R. P. M. 1725
Ranuras 36
DATOS DE BOBINADO
Lleva capacitor de 378-420 MFD.
                110 Vlts. A.C.
Datos de los campos, paso de 5 a 9 ranuras, dejando 3 vacías en medio.
1ª lleva 22 vueltas dobles paso de 5 ranuras.
2ª “        30 “       “              “              “    7 “    “
3ª “        34 “       “              “              “    9 “    “
Datos de los auxiliares paso de 6 a 10 ranuras, dejando 4 vacías en medio.
1ª Lleva 8 vueltas dobles paso de 6 ranuras
2ª “        22 “        “              “              “ 8 “       “
3ª “        12 “        “              “              “10 “      “
Auxiliares y potencial con alambre N° 20 Esmaltado.
Conexión en serie
El auxiliar empalma en la última bobina.

MOTOR MARCA “JUNIOR BENCH GRINDER”
Volts 110
Caballos ¼           Amps. 4
Ciclos 50/60
R. P. M. 3000/3600
Ranuras 24
DATOS DE BOBINADO
Potenciales:
1ª Lleva 54 vueltas sencillas paso de 6 ranuras
2ª      “    54 “       “              “              “        8 “     “
3ª      “     74 “      “              “              “        10”    “
4ª      “      79 “     “              “              “         12 “  “
Alambre N° 20 Esmaltado
Conexión en paralelo, 2 polos
Auxiliares:
1ª Lleva 30 vueltas sencillas paso de 6 ranuras
2ª     “     30 “       “              “              “       8 “       “
3ª      “    60 “       “              “              “       10 “    “
4ª       “   60 “       “              “              “       12 “     “
Alambre N° 27 Esmaltado
Conexión en serie salida con salida.

MOTOR MARCA “K. C.”
Volts 110 / 220
Caballos ½          Amps. 7.6 / 3.8
R. P. M. 1725
Ranuras 36
DATOS DE BOBINADO
Potencial:
1ª Lleva 10 vueltas dobles paso de 4 ranuras
2ª “        “              “              “              “    6   “    “
3ª “        “              “              “              “    8   “     “
4ª “        “              “              “              “    10  “    “
Alambre N° 18 esmaltado peso de alambre (1.150 Kgrs) conexión serie
Auxiliar:
1ª Lleva 11 vueltas sencillas paso de 3 ranuras
2ª   “   “  11 “       “              “              “       5 “    “
3ª   “   “   22 “      “              “              “        7 “   “
4ª   “    “  33 “      “              “              “        9   “   “

Alambre N° 19 esmaltado conexión en serie.

Consulte datos y diagramas (1) en el siguiente enlace