GALVANOSTEGIA CAP.
(2)
PARA ESTE TIPO DE
TRABAJO RECUERDE USAR LOS ELEMENTOS DE
PROTECCIÓN PERSONAL.
Disponga de ropa de
trabajo adecuada gruesa y de algodón, mascara respiratoria con filtros de
carbón para gases, gafas o escudos faciales completos, guantes, diadémas
protectoras, recogerse el pelo, usar gorro, botas de punta protectora
dieléctricas, y demás que considere de importancia para la protección del
operario, disponga de espacios amplios y con buena ventilación bajo techo.
MATERIAL NO ELÉCTRICO
USADO EN GALVANOSTEGIA
CUBAS.
Los tanques para el recubrimiento varían con la naturaleza
de los electrolitos y de la temperatura empleada. Generalmente son de madera.
Para los baños que trabajan en caliente, se emplean cubas de hierro esmaltado
resistente a los ácidos y álcalis. La capacidad máxima es de 2000 litros
llevando un reborde en la parte superior que permite apoyarse al operario.
En barro vidriado y en gres también se utilizan las cubas
con una capacidad máxima de 1000 litros y se recubren con madera en su
superficie externa para protegerlas de los posibles golpes.
Las cubas más utilizadas son las de maderas con forma de
paralelepípedo, como ilustra la (fig. 3)
En el caso de que los baños sean neutros, se puede usar
desnuda la madera, pero si son ácidos o alcalinos, las paredes internas se
protegen dándoles una mano de goma, alquitrán (neme), o una mescla de alquitrán
y resina que se aplican en caliente hasta lograr una capa uniforme y de un
espesor de hasta 15 milímetros. En otros casos se emplea como aislante plomo o
pizarra. Si son más de una cuba, se conectan en paralelo con la fuente de
electricidad, de tal modo que uno de sus lados más cortos quede contra la
pared, el espacio entre cubas será mínimo de un metro para poder tener
movimiento entre cubas de manera amplia lo que nos garantiza seguridad, movilidad
y reacción ante cualquier complicación que se presente. Cada CUBA lleva
voltímetro, amperímetro, tablero de resistencias y demás accesorios eléctricos.
ELECTRODEPOSICIÓN DE METALES:
Se limpia la superficie del objeto metálico para dejar libre
de óxido, grasa o cuerpos extraños, se pule con lija para metal y luego se lava
para librar toda posible adherencia de grasa, el objeto se lleva al baño de
recubrimiento, donde se conecta con el polo negativo de la fuente eléctrica.
Los ánodos se conectan al otro polo y se abre el paso de la corriente. Se
recomienda dar paso de corriente después de que el objeto este dentro del
electrolito.
Para esta operación son varios los elementos requeridos.
Cuba electrolítica de madera: (FIG3)
Esta se ensambla en una serie de tableros de dos en dos para
cada pared lateral como se ve en la figura 3 y se asegura mediante riendas o varillas
roscadas que atraviesan las maderas en los bordes para ser aseguradas con
tuerca y arandelas en cada punta de las varillas asi de dos varillas en cada
lado corto de la cuba, tenga en cuenta que los cortes de la madera deben ser
exactos a 90 grados para que produzca un sellamiento hermético en todas sus
esquinas.
En la ( fig. 4) se ve
como es el ensamblaje de los tableros para cada lado si es con dos o más tablas
de madera maciza de 20mm aproximadamente. Los tableros se ensamblan y se
aseguran con riendas o goznes de hierro (una especie de grapa) la cual queda
por la parte externa de la cuba.
BARRAS DE SUSPENSIÓN: (fig. 5)
Estas se colocan sobre los bordes de la cuba
paralelamente a sus lados más largos, están
destinadas a suministrar la corriente a
los ánodos y a los objetos a recubrir y son de material de latón (bronce).
Generalmente los puntos a tocar en los bordes de la cuba se aíslan
para el anclaje de estas barras de suspensión.
BORNES DE CONEXIÓN: (fig. 6)
Es indispensable que las conexiones sean buenas bien
apretadas para evitar pérdidas de corriente, la distancia entre las barras de
los ánodos y los cátodos es de unos 20 cm entre si aproximadamente aunque esa
distancia puede variar según el tamaño de las piezas a recubrir.
GANCHOS PARA SUSPENDER LOS ÁNODOS (fig. 7 y 8)
Estos suelen ser de latón y se les da infinidad de formas según
las necesidades de cada operación.
ÁNODOS:
CANASTO PARA GALVANOSTEGIA: (cuando las piezas a tratar son pequeñas)
se unen unas a otras con alambre de latón que por último se fija a uno de los
ganchos. Los objetos que no sea posible unir se colocan dentro de una sesta de latón
de mallas grandes el que se suspende en el electrólito, conviene remover estos
objetos alternadamente para asegurar un deposito uniforme.
TAMBORES PARA GALVANOSTEGIA: (fig. 10)
El más sencillo esta hecho de madera que gira alrededor de
su eje, este cilindro se sumerge en la cuba pero no su eje si es metálico, los
tambores con ánodo central es uno de los mejores modelos y está construido del
siguiente modo: el ánodo es una lámina de metal a la que se ha dado forma cilíndrica,
en cada base de este cilindro va un travesaño que lleva un agujero en su parte central
y por el cual pasa el eje. El tambor propiamente dicho es un cilindro de
aluminio fundido perforado y reforzado en sus dos extremos por sendos círculos de
aluminio fundido. Estos círculos sirven para fijar las bases del cilindro, que
son de madera parafinada recibiendo la corriente por una escobilla de
frotamiento. El eje del ánodo atraviesa estos discos por su parte central. El
cilindro se carga por un orificio
practicado en su pared, tiene forma rectangular i se cierra herméticamente con
una puerta con marco de aluminio.
CALENTAMIENTO DE LOS BAÑOS: sabido es que el calor favorece el
recubrimiento metalico pues permite el empleo de una densidad mayor de
corriente la cual acelera el trabajo. En cada caso se devera estudiar el medio
conveniente para mantener la temperatura estable, se pueden usar resistencias eléctricas
o ductos de agua caliente desde un calentador.
PUEDE SEGUIR EL SIGUIENTE ENLACE SI DESEA SABER ALGO MAS SOBRE ESTE TEMA.
LEYES Y GENERALIDADES APLICADAS A LA GALVANOSTEGIA
LEYES Y GENERALIDADES APLICADAS A LA GALVANOSTEGIA
