COMO HACER BICICLETA TRICICLO DE ALAMBRE-TÉCNICA DE LA FILIGRANA

Les ofrezco este hermoso detalle, fácil de elaborar, con pocas herramientas, especial como detalle de colección, ademas es completamente echo a mano y usted lo puede hacer.

manos a la obra y éxitos con este proyecto.

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Esta balanza es muy binita, ademas el material conque esta hecha cobre, es un metal noble e inoxidable ya que esta recubierto con un esmalte resistente.
se compra en almacenes especializados para embobinado de motores, otra opción es el recuperar de aparatos eléctricos en des huso tales como secadores, licuadoras y todo tipo de motores, también lo pueden encontrar en algunas bodegas de reciclaje y lo venden por peso en gramos, así pues lo único que hay que hacer es desenredarlo y limpiarlo con un trapo para después enrollarlo y  disponer de una buena cantidad de colores y calibres.
Le puede interesar el siguiente video. CLIK en el enlace.
COMO HACER BICICLETA- TRICICLO DE PEDAL DELANTERO

BOBINADO DE MOTORES (MILLERS FALLS TOOLS 1/2 HP). (PEERLESS 1 HP).

BOBINADOS DE MOTORES ELÉCTRICOS 20

Motor marca  “MILLERS FALLS TOOLS”

Volts 110

Caballos ½          Amps 5.6/6.2

Ciclos 50/60

R.P.M. 2850/3450

Una fase 2 polos

DATOS DE BOBINADO

Datos de los campos:

Paso de 19 ranuras dejando 5 vacías en medio empalmado en la séptima bobina o sea la última.

1ª. Lleva 9 vueltas dobles pasos de 7 Ranuras

2ª. “” “” 9 “” “”                  “” “”  “”     9       “”

3ª. “” “” 18   “”                 “” “” “”     11    “”

4ª. “” “” 18   “”                 “” “” “”     13     “”

5ª. “” “” 18   “”                 “” “”  “”    15     “”

6ª. “” “” 18  “”                  “” “” “”      17    “”

7ª. “” “” 9   “”                    “” “” “”     19    “”

Alambre N° 18 esmaltado, conexión en serie.

Datos de los Auxiliares:

Paso de 19 ranuras dejando 5 ranuras vacías en medio empalmado en la 7ª. Bobina o sea en la última.

1ª. Lleva 10 vueltas sencillas paso de 7 ranuras

2ª.   “      10          “              “              “        9      “”

3ª.   “      20          “              “              “        11    “”

4ª.    “     20          “              “              “        13     “”

5ª.    “     30          “              “              “        15     “”

6ª.    “    40           “              “              “        17     “”

7ª.    “    20           “              “              “        19     “”

Alambre N° 24 esmaltado

Conexión en serie

Lleva capacitor de 124 MFD.

“MOTOR MARCA PEERLESS”

Volts 115/220

Caballos 1

Ciclos 60

Amps   15/7.5

R.P.M. 1750

Datos de armaduras

Ranuras 27, delgas 54

Paso de 6 ranuras

Vueltas 8 y en seguida 8 más, dejando una salida en medio.

Conexión en serie

Alambre N° 16 esmaltado, peso de alambre (1600 gamos)

Datos del campo:

36 Ranuras

1ª. Lleva 17 vueltas dobles pasos de 4 ranuras

2ª.    “     25          “              “              “    6       “

3ª.    “     31          “              “              “    8       “

4ª.    “     16          “              “              “    10     “

Dos números de alambre N° 17 y 18 Esmaltado en paralelo

Conexión en serie empalma en la 4ª. Bobina.

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GALVANOSTEGIA - MATERIAL Y DISPOSITIVOS

GALVANOSTEGIA CAP. (2)

PARA ESTE TIPO DE TRABAJO  RECUERDE USAR LOS ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

Disponga de ropa de trabajo adecuada gruesa y de algodón, mascara respiratoria con filtros de carbón para gases, gafas o escudos faciales completos, guantes, diadémas protectoras, recogerse el pelo, usar gorro, botas de punta protectora dieléctricas, y demás que considere de importancia para la protección del operario, disponga de espacios amplios y con buena ventilación bajo techo.

MATERIAL NO ELÉCTRICO USADO EN GALVANOSTEGIA

CUBAS.

Los tanques para el recubrimiento varían con la naturaleza de los electrolitos y de la temperatura empleada. Generalmente son de madera. Para los baños que trabajan en caliente, se emplean cubas de hierro esmaltado resistente a los ácidos y álcalis. La capacidad máxima es de 2000 litros llevando un reborde en la parte superior que permite apoyarse al operario.

En barro vidriado y en gres también se utilizan las cubas con una capacidad máxima de 1000 litros y se recubren con madera en su superficie externa para protegerlas de los posibles golpes.

Las cubas más utilizadas son las de maderas con forma de paralelepípedo, como ilustra la (fig. 3)

está formada por una serie de tableros ensamblados y asegurados mediante riendas de hierro. Las ensambladuras se muestran en la (fig. 4).

En el caso de que los baños sean neutros, se puede usar desnuda la madera, pero si son ácidos o alcalinos, las paredes internas se protegen dándoles una mano de goma, alquitrán (neme), o una mescla de alquitrán y resina que se aplican en caliente hasta lograr una capa uniforme y de un espesor de hasta 15 milímetros. En otros casos se emplea como aislante plomo o pizarra. Si son más de una cuba, se conectan en paralelo con la fuente de electricidad, de tal modo que uno de sus lados más cortos quede contra la pared, el espacio entre cubas será mínimo de un metro para poder tener movimiento entre cubas de manera amplia lo que nos garantiza seguridad, movilidad y reacción ante cualquier complicación que se presente. Cada CUBA lleva voltímetro, amperímetro, tablero de resistencias y demás accesorios eléctricos. 

ELECTRODEPOSICIÓN DE METALES:

Se limpia la superficie del objeto metálico para dejar libre de óxido, grasa o cuerpos extraños, se pule con lija para metal y luego se lava para librar toda posible adherencia de grasa, el objeto se lleva al baño de recubrimiento, donde se conecta con el polo negativo de la fuente eléctrica. Los ánodos se conectan al otro polo y se abre el paso de la corriente. Se recomienda dar paso de corriente después de que el objeto este dentro del electrolito.

Para esta operación son varios los elementos requeridos.

Cuba electrolítica de madera: (FIG3)

Esta se ensambla en una serie de tableros de dos en dos para cada pared lateral como se ve en la figura 3 y se asegura mediante riendas o varillas roscadas que atraviesan las maderas en los bordes para ser aseguradas con tuerca y arandelas en cada punta de las varillas asi de dos varillas en cada lado corto de la cuba, tenga en cuenta que los cortes de la madera deben ser exactos a 90 grados para que produzca un sellamiento hermético en todas sus esquinas.

En la ( fig. 4)  se ve como es el ensamblaje de los tableros para cada lado si es con dos o más tablas de madera maciza de 20mm aproximadamente. Los tableros se ensamblan y se aseguran con riendas o goznes de hierro (una especie de grapa) la cual queda por la parte externa de la cuba.

BARRAS DE SUSPENSIÓN: (fig. 5)

Estas se colocan sobre los bordes de la cuba paralelamente  a sus lados más largos, están destinadas a suministrar la corriente  a los ánodos y a los objetos a recubrir y son de material de latón (bronce).

Generalmente los puntos a tocar en los bordes de la cuba se aíslan para el anclaje de estas barras de suspensión.

BORNES DE CONEXIÓN: (fig. 6)

Es indispensable que las conexiones sean buenas bien apretadas para evitar pérdidas de corriente, la distancia entre las barras de los ánodos y los cátodos es de unos 20 cm entre si aproximadamente aunque esa distancia puede variar según el tamaño de las piezas a recubrir.

GANCHOS PARA SUSPENDER LOS ÁNODOS (fig. 7 y 8)

Estos suelen ser de latón y se les da infinidad de formas según las necesidades de cada operación.

ÁNODOS:

 estos pueden ser solubles o insolubles. Los solubles están constituidos por láminas purísimas de metal a depositar, las cuales con el desarrollo de la operación se van disolviendo en el electrolito para mantener su riqueza, estos se fijan a los ganchos de suspensión, en el caso si son insolubles, la solución va perdiendo su fuerza por lo que deberá reponerse. Los ánodos insolubles suelen ser de carbón, plomo, o platino y se recurre a su uso cuando resulta muy costoso usar los solubles en el caso de los dorados. (De la colocación de los ánodos depende el éxito de la operación, se trata de que este lo más simétrico posible con respecto al cátodo.

CANASTO PARA GALVANOSTEGIA: (cuando las piezas a tratar son pequeñas) se unen unas a otras con alambre de latón que por último se fija a uno de los ganchos. Los objetos que no sea posible unir se colocan dentro de una sesta de latón de mallas grandes el que se suspende en el electrólito, conviene remover estos objetos alternadamente para asegurar un deposito uniforme.

TAMBORES PARA GALVANOSTEGIA: (fig. 10)

estos se emplean para agitar los objetos sometidos a la deposición electrolítica.

El más sencillo esta hecho de madera que gira alrededor de su eje, este cilindro se sumerge en la cuba pero no su eje si es metálico, los tambores con ánodo central es uno de los mejores modelos y está construido del siguiente modo: el ánodo es una lámina de metal a la que se ha dado forma cilíndrica, en cada base de este cilindro va un travesaño que lleva un agujero en su parte central y por el cual pasa el eje. El tambor propiamente dicho es un cilindro de aluminio fundido perforado y reforzado en sus dos extremos por sendos círculos de aluminio fundido. Estos círculos sirven para fijar las bases del cilindro, que son de madera parafinada recibiendo la corriente por una escobilla de frotamiento. El eje del ánodo atraviesa estos discos por su parte central. El cilindro  se carga por un orificio practicado en su pared, tiene forma rectangular i se cierra herméticamente con una puerta con marco de aluminio.

CALENTAMIENTO DE LOS BAÑOS: sabido es que el calor favorece el recubrimiento metalico pues permite el empleo de una densidad mayor de corriente la cual acelera el trabajo. En cada caso se devera estudiar el medio conveniente para mantener la temperatura estable, se pueden usar resistencias eléctricas o ductos de agua caliente desde un calentador.
          

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COMO HACER BALANZA EN ALAMBRE DE COBRE ESMALTADO

CONSTRUYA TROMPO DE UNA RUTEADORA

CON SU DESBASTADORA O RUTEADORA, Construya este trompo

 

Al invertir la desbastadora (ruteadora) se transformara en una moldeadora horizontal de madera, para lograr esto hay que acondicionar la desbastadora de forma invertida para que pueda funcionar como una moldeadora (trompo) con guias guardas y dispositivos semejantes a los de una moldeadora, esta versión echa en taller fue acomodada para una desbastadora Millers Falls MF modelo A, sin embargo las dimensiones se pueden alterar para dar cabida a la desbastadora (ruteadora) que usted tenga en su taller.

La ruteadora cuelga de la pare inferior del tablero del armario acondicionada que pueda quitarse en caso de necesitarse para otras operaciones de desbastado desatornillando 4 tuercas, el tablero con bisagras se abre hacia arriba para facilitar el cambio de las cuchillas de corte y efectuar los cambios que se requieran y/o ajustar la posición de las cuchillas metiendo las manos en el armario.

El tablero de apoyo esta abisagrado al panel trasero, en el centro del tablero  hay una placa de aluminio de caras lisa de 1/16 x 8 x 8” que descansa en un rebajo o pestaña moldurada para que al acondicionar esta lámina quede a la misma altura de la superficie superior del tablero (mesa), el agujero de la placa de aluminio tiene un diámetro de aproximadamente 1 y 1/8” (285mm), en el tablero de madera y en posición concentrica con este agujero hay una abertura de 6” (15,24 cm) de diámetro para la base de la desbastadora.

Compruebe el diámetro de la zapata de la ruteadora antes de cortar este circulo. Puede usted formar el rebajo de 1/16” (1,58 mm) de profundidad desbastando casi toda el área con una fresa o broca recta, deje una isla en el centro hasta el final, de manera que la zapata cuente con un soporte, luego quite la isla con una broca desbastadora colocada en un taladro de banco, finalmente corte la abertura de 6” ( 15,24 cm ) con una sierra de vaivén. Fije la placa en su rebajo con 2 tornillos para madera de cabeza embutida serca de las esquinas opuestas. Para localizar el centro del agujero de 1 1/8” ( 2,85 cm ) inserte una cuchilla puntiaguda (fresa) en la ruteadora y coloque la base de esta dentro de su abertura. El punto en que la fresa toca la placa de metal es el centro para el agujero. Emplee dos bisagras planas de 2” para unir el tablero al panel trasero, se puede aumentar su rigidez instalando un sencillo seguro de madera en la esquina, cerca de la bisagra del panel delantero.

El montaje de la ruteadora depende de la construcción de la base de la herramienta. Para el modelo que se muestra, se usaron dos tiras de aluminio de 1/8” x ¾ x 7” (0,31 x 1,90 x 17,78 cm) con almohadillas de 1/16 x ¾ x 4 5/8” a fin de compensar le diferencia entre la base de la ruteadora y el espesor de la madera, estas almohadillas se remachan a las iras de aluminio, se insertan cuatro pernos de 10-24 a través de las tiras de los agujeros avellanados en el inserto de metal del tablero y de la madera terciada para luego asegurar con tuercas y arandelas.

El tamaño del armario y de su tablero no es muy critico. Las dimensiones que se dan proporcionan un espacio adecuado, aunque hay que curvar el cordón eléctrico hacia un  lado para que no sea alcanzado por la cuchilla al bajar esta.

Como el motor de una ruteadora respira absorbiendo aire por el extremo del cordón y expulsándolo alrededor de la cuchilla, es necesario contar con respiraderos en la caja para la circulación del aire.

Estos respiraderos consisten en muescas de 4 x 4” en los bordes superiores de las piezas laterales y del panel trasero, asi como numerosos agujeros de 1” en la parte superior de cada lado que sirven principalmente como asideros para mover el armario.

Si el aire de admisión parece estar demasiado cargado de polvo y aserrín, conviene instalar una malla fina sobre las admisiones. No se debe permitir la acumulación de residuos dentro de la caja si se usa esta durante largos periodos de tiempo. Compruebe periódicamente el motor para impedir que se caliente en exceso.

El tablero abisagrado se puede alzar para alcanzar la ruteadora para el cambio de cuchillas. La ruteadora se conserva en posición inclinada apoyándola en un troso de espigas de 5/8” cuyos extremos encajen en piezas en muescadas de madera terciada atornilladas a las superficies interiores de las piezas laterales.

La gaveta de almacenamiento se hace de madera terciada de ¼” y se ubica en una esquina del armario, una tapa de lámina de aluminio, impide la entrada de polvo y conserva la gaveta en su lugar.

Una guía ajustable, permite pasar trabajos rectos por la cuchilla sin que se desplacen, se utiliza como guía una pieza de madera de arce cortada a las dimensiones indicadas. Luego se fija un  soporte angular a cada uno de sus extremos usando pernos.

Se emperna al centro de la guía un soporte ajustable hecho de una tabla de empalmes eléctricos de 3” se corta diagonalmente por la mitad.

Se ajustan las mitades entre si, de manera que sus superficies queden en angulo recto y en posición paralela en los puntos donde hacen contacto con la madera, se usan tres pernos de 8-32 para unir las mitades entre si; los agujeros en una de las mitades se ranura a fin de ajustar la guía  a diferentes profundidades de corte al ensamblar piezas entre si.

Después de empernar el soporte de la caja de empalmes a la tira de madera, corte una sección un poco mayor de 1”de ancho del centro de la tira, a fin de dejar espacio para la cuchilla.

Normalmente se usa la guía con la superficie de las dos mitades en el mismo plano, pero puede des centrarlas si lo desea, aflojando los pernos que sujetan entre si las mitades de la caja de empalmes. La guía se centra en relación con la cuchilla y los agujeros para los pernos de sujeción de ¼” se disponen cerca de los bordes del tablero del armario. Se perfora un  segundo juego de agujeros cerca del borde trasero del tablero para una posición alterna de la guía.

Construya un aro de guarda que se ajusta sobre la abertura de la guía y que se pueda usar también en un brazo de extensión cuando se les da forma a piezas que no sean rectas, el aro echo de varilla de 1/8” se suelda a la placa de latón perforada para agujeros de montaje de 6-32. El brazo de extensión hecho de madera terciada de ¼” ser calza para acercarlo mas a la cuchilla y aumentar su rigidez. Los pernos que sujetan la guarda y el brazo de extensión deben quedar en una mitad de la guía solamente a fin de que se pueda ajustar la otra mitad a la profundidad de los cortes.

Como el interruptor de la ruteadora no se puede alcanzar fácilmente, se necesita un control exterior, este consiste en un interruptor de un solo polo y una salida provista de un  polo a tierra que se coloca en una caja de montaje eléctrico a un lado del armario, la ruteadora se enchufa a esta salida.

    

PUENTE LEVADIZO - EXPERIMENTOS CIENTÍFICOS CON EL AGUA

PUENTE LEVADIZO

En este proyecto experimental se demuestra que la presión ejercida en un punto de un líquido se transmite de manera igual en todas las direcciones, en este principio de hidrostática se funda la prensa hidráulica, cuyo empuje permite elevar estructuras muy pesadas.

En 1653 el científico francés Blas Pascal fue quien descubrió este principio y dio lugar a la creación de la prensa hidráulica.

Para este proyecto utilizo dos émbolos de presión (jeringas) para cada una de las secciones del puente (plataformas), una de 20 cm y otra de 10 cm. La de 20 cm ejercerá presión conectada por medio de una manguera a la de 10 cm y esta a su vez transmite la fuerza ejercida a través de su embolo conectado a un sistema de eje escualizable en la parte posterior de cada una de las plataformas por separado, esta fuerza ejercida se transmite para levantar o para bajar estas secciones del puente.

DISEÑO

Puente de uso para el tráfico fluvial o de canal estructurado de dos plataformas y cada una se alza en dirección opuesta con un sistema hidráulico en cada una de forma independiente. La escala utilizada es de 1 a100 de metro lineal, el puente tiene las siguientes medidas entre sus dos plataformas: 40 cm de largo, 14 cm de ancho, 11 cm de altura 

 MATERIALES UTILIZADOS

Triplex de 4mm, maderas blandas en tablillas, 4 jeringas, palillos redondos, palos de pincho, pinturas de vinilo, papel craft, silicona de barra, puntilla sin cabeza, icopor reciclado pegante de pva (colbon), agua, tintes azul y rojo, manguera de silicona

HERRAMIENTAS

Martillo pequeño, vistury, serrucho de costilla, taladro eléctrico, brocas para madera, flexometro, regla, grapadora, pistola de silicona, lápiz, pinceles.